Tartım Sensörlerinin Çeşitleri ve SeçimiKonteyner Eğimi
1. Gerinim Ölçer Sensörleri
Prensip: Metal elastik bir gövde bir kuvvete maruz kaldığında deforme olur ve üzerine takılan gerinim ölçerin direnç değeri değişir. Bu değişiklik Wheatstone köprüsü aracılığıyla elektrik sinyaline dönüştürülür.
Avantajları:
Yüksek doğruluk (%0,02~%0,05 FS'ye kadar)
Uzun-dönemde iyi istikrar
Statik ve yarı-dinamik tartım için uygundur
Dezavantajları:
Şok ve titreşime duyarlı
Suya ve toza karşı koruma gerektirir
Uygulanabilir senaryolar: Dönen makine ayaklarının veya platformlarının statik tartımı, toplu tartım.
2. Piezoelektrik Sensör
Prensip: Piezoelektrik malzemelerin kuvvete maruz kaldığında elektrik yükü sinyali üretmesi olgusunu kullanır.
Avantajları:
Hızlı tepki hızı, dinamik ölçümlere uygun
Darbeye-dayanıklı ve yüksek-sıcaklığa dayanıklı
Dezavantajları:
Uzun-dönemli statik ölçümler için uygun değildir (şarj sızıntısı muhtemeldir)
Yüksek sıcaklık hassasiyeti
Uygulanabilir senaryolar: Yüksek-hızlı dönüş ve önemli düzeyde titreşim içeren durumlarda gerçek zamanlı-izleme.
Kurulum Konumu ve Yapısal Entegrasyon
3. Platformun altına kurulum
Yöntem: Sensör, dönen platform ile taban arasına yerleştirilir.
Avantajları:
Toplam yükün doğrudan ölçümü
Kompakt yapı
Önlemler:
Yanal kuvvetlere ve torka karşı koruma gerektirir
Deformasyonun doğruluğu etkilemesini önlemek için yüksek platform sertliği gereklidir
4. Destek Ayaklarına Kurulum
Yöntem: Her destek ayağına bir sensör kurulur ve birden fazla sensör paralel bağlanır.
Avantajları:
Yük eksantrikliğinin izlenmesine olanak tanıyan dağıtılmış ölçüm
Kolay bakım ve değiştirme
Önlemler:
Her sensörün denge için kalibre edilmesi gerekir.
Kablolama ve sinyal birleştirme, parazite karşı koruma gerektirir.
5. Doğruluk ve Kalibrasyon Standartlarıkonteyner tilteritartı sistemi
1. Uluslararası Standartlar: OIML R60 ve R76
OIML R60: Tartı sensörleri için metrolojik gereklilikler, sınıflara göre sınıflandırılmıştır:
C3 sınıfı (yüksek-hassas endüstriyel)
C4 notu (ticari uzlaşma)
OIML R76: Statik tartım sistemleri için geçerli-otomatik olmayan tartı aletlerine yönelik standart.
2. Kuzey Amerika Standardı: NTEP
Ticari ticari tartım ekipmanları için geçerli olan Ulusal Tip Değerlendirme Programı (ABD).
Sertifikasyon laboratuvar testleri ve saha değerlendirmesini gerektirir.
3. Kalibrasyon Süreci
Statik kalibrasyon: Bölümlere ayrılmış yükleme ve boşaltma ile gerçekleştirilen standart ağırlıklar kullanılarak.
Dinamik kalibrasyon: Bilinen kütleye sahip test bloklarını kullanarak gerçek çalışma koşullarının simüle edilmesi.
Yerinde-kalibrasyon: Taşınabilir kalibrasyon cihazları kullanılarak düzenli olarak doğrulanır.
6. Cihaz İşlevleri ve Sistem Entegrasyonu
1. Temel İşlevlerkonteyner tilteritartı sistemi
Dara: Kabın veya fikstürün ağırlığını otomatik olarak düşer.
Toplam: Birden fazla partiyi biriktirir, manuel/otomatik birikimi destekler.
Sıralama ve Alarm: Üst ve alt limitleri ayarlar; aşırı yük durumunda alarmı tetikler veya kapanır.
Birim Değiştirme: kg, lb, t, vb.
2. Veri Çıkışı ve Yazdırma
Arayüz Türleri:
RS232/485
ethernet
USB
4-20mA / 0-10V Analog Çıkış
Yazdırma İşlevi: Yerleşik-harici yazıcı, ağırlık etiketlerinin veya raporlarının çıktısını alır.
3. İletişim ve Entegrasyon
Protokol Desteği:
Modbus RTU/TCP
Profibüs
CANopen
Ana Sistem Entegrasyonu: Veri izlenebilirliği ve süreç kontrolü için PLC, SCADA ve MES sistemlerine bağlanır.
